十余年經驗廠家麗星紅薯粉絲機，經過不斷的努力,在設備上不斷改革創新改善。現階段粉條生產采用自動化設備，設備包括機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

第八代6FJT系列設備適應原料廣泛，紅薯、馬鈴薯、豆類、葛根、蓮藕等淀粉均可作為原料生產或交叉混合配料生產，可讓您根據不同的原料成本滿足不同層次受眾群體的需求。

麗星粉絲設備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實現連續性不間斷流水線作業。

該設備是根據淀粉的理化特性設計研制的紅薯粉絲加工設備，從一代到八代的技術升級和創新求變，確保了設備的性能日臻完善，生產過程不需要使用添加劑、從淀粉打漿入機到干粉絲出機，實現封閉式、自動化運行，無需晾曬場地無需另建冷庫。

生產的成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質期長。可根據各區域市場的需求紅薯粉絲設備，隨需調整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調節。

自動化粉絲粉條設備是開封麗星的主營產品。從干淀粉入機到粉絲粉條出機自動化流水線工藝。

開封麗星自動化粉絲設備，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，為封閉式自動化運行，生產過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，無需開粉，無開粉廢水排放。

麗星該設備是在第七代的基礎上升級的換代產品，除兼容第七代粉絲粉條生產線的變頻調速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長的特點外，冷庫加寬加長，老化時間增加;烘箱加高，烘干層數增多，烘干時間延長，技術升級大大提高了產品的生產量，由原來的日產8噸提高到15噸，回報利潤顯著。

開封麗星無需晾曬式粉絲設備是根據淀粉的理化特性設計研制的，自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實現連續性不間斷流水線作業。成品具有條形如一、外觀平整、口感爽滑、柔軟勁道，不斷條、不渾湯等特點。

1.主要結構：機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

2. 工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

3. 產品特色：涂布式鋪漿工藝，自動化集成式生產，可變頻調控,也可PLC調控，除具有響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長等特點。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地，不需要另建冷庫，不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉，需要晾曬，這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風量風速不同，可能會造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。番薯粉絲機，3個小時從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家，經過十余年的努力，在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

多元化的市場需求以及自動化程度的不斷提高，使得淀粉深加工廠家對設備的要求也變得愈來愈嚴苛，加上國家出臺的相關政策的剛性要求，近年來給粉絲生產廠家造成了不少困擾，而開封麗星技術不斷升級，研究出符合市場需求的粉絲粉條生產線。

開封麗星粉條機生產線改變傳統擠壓漏瓢掛桿晾曬生產工藝，根據淀粉理化特性及淀粉分子的結構特點設計，采用直條切割鋪漿成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現連續化不間斷流水線作業。