粉絲粉條加工這一傳統加工行業經過若干年的改造和發展顯現出更多的市場發展潛力,越來越受到人們的關注。粉條加工給人們帶來的經濟效益非常直接和明顯,粉絲從原料加工到成品,價值翻了幾番,甚至十幾番紅薯粉絲機。加工粉絲成為原料產地農民脫貧致富的一條道路,成為原料產地政府推動農產品加工轉化,促進食品工業進步、發展特色經濟的一個方法。

麗星粉絲設備以粉絲加工技術為基礎，吸取國內外自動化粉絲加工技術與設備優點，目前已在國內成功的應用到多家企業，該設備自動化運行，所生產的粉絲品質好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到消費者的喜愛。

不少朋友投資粉絲設備主要關心的問題就是這種機械有沒有停產期，如今市面上很多銷售的機械依舊為半機械化設備，這樣以來成品晾曬的問題只能“靠天收”，而開封麗星的粉絲設備是雨天也可生產大型粉絲成套設備，其自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響紅薯粉絲設備，可實現連續性不間斷流水線作業。

雨天也可生產，其主要結構：機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

麗星無需晾曬粉絲加工設備具有良好的結構，可實現一種設備多種功能。制作粉皮，粉絲，粉條，果蔬汁粉絲粉條等；自動化封閉式生產，提高質量，節約資源；操作簡單，生產過程易于理解，幾人操作即可。

麗星該設備可以加工的原料：紅薯淀粉，土豆淀粉，木薯淀粉，魔芋淀粉，蕉藕淀粉、玉米淀粉及豆類淀粉都可加工，單一或混合使用均可，加入少量植物油、鹽等，改善粉條的味道。

開封麗星該設備使用微電腦控制，操作簡單，既減少了人力的勞動，又節約了晾曬場地，其生產工藝打破了傳統做粉的方法,實現了工藝無需明礬添加。滿足了人們對食品衛生和粉條質量、口感的需求。

經多年不懈努力,開封麗星粉絲粉條設備，它打破了傳統做粉方法,實現不開粉不凍粉搓洗粉絲粉條加工制作，采用鋪漿切割工藝，自動控溫蒸熟工藝，淀粉攪拌成漿即可生產，粉條出機后直接落在接條盤上，條與條之間平行排列，相互不黏連，避免了粉絲粉條生產出來需要冷凍搓洗的缺點，實現了粉條粉絲的一年四季生產。

該設備具有以下優點：

1, 無須再建冷庫，節省人力，減輕勞動強度，成本降低。

2、節約晾曬場地.因設備自帶低溫老化和烘干環節。不用凍也不用洗開粉洗粉。

3、無需使用添加劑.而做出來的粉條因充分均勻受熱蒸熟低溫老化又受低溫大風量烘干，韌性強,亮度好,經煮耐泡,不凍不洗不粘連,無脆斷。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地，不需要另建冷庫，不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉，需要晾曬，這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風量風速不同，可能會造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。紅薯粉絲加工設備，3個小時從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家，經過十余年的努力，在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星粉絲粉條設備項目研發原理：是根據淀粉的理化特性設計研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠十余年，不斷適應市場潮流，再不斷生產實踐中更新升級，確保了設備的性能更加穩定低投，整個生產，包含真空上料、感應鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時完成。無需另建冷庫，無需晾曬場地。

該設備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調節。